In der Verpackungsdruckindustrie stellen ultradünne Folien (wie PET, OPP, LDPE und HDPE) seit jeher eine technische Herausforderung dar: Instabile Spannung führt zu Dehnung und Verformung, Fehlregistrierungen beeinträchtigen die Druckqualität und Faltenbildung erhöhen die Ausschussrate. Herkömmliche Druckmaschinen erfordern mühsame Anpassungen, was zu geringer Effizienz und inkonsistenter Ausgabe führt. Unsere 6-Farben-CI-Flexodruckmaschinen, ausgestattet mit intelligenter Spannungsregelung und automatischer Registerkompensation, sind speziell für ultradünne Folien (10–150 Mikrometer) konzipiert. Sie sorgen für mehr Stabilität, Präzision und Effizienz in Ihrem Druckprozess!
●Warum ist der Druck ultradünner Filme so schwierig?
● Herausforderungen bei der Spannungskontrolle: Das Material ist so dünn, dass selbst geringfügige Spannungsschwankungen zu Dehnungen oder Verzerrungen führen und so die Druckgenauigkeit beeinträchtigen.
● Probleme mit der Fehlregistrierung: Geringfügige Schrumpfung oder Ausdehnung aufgrund von Temperatur- oder Spannungsänderungen führt zu einer Farbfehlausrichtung.
● Statische Aufladung und Faltenbildung: Ultradünne Folien ziehen leicht Staub an oder bilden Falten, was zu Fehlern im endgültigen Druck führt.
Unsere Lösung – Intelligenteres, zuverlässigeres Drucken
1. Intelligente Spannungsregelung für eine reibungslosere Filmhandhabung
Ultradünne Folien sind so empfindlich wie Seidenpapier – jede Unregelmäßigkeit kann zu Dehnungen oder Faltenbildung führen. Unser Flexodrucker verfügt über eine dynamische Spannungsanpassung in Echtzeit, bei der hochpräzise Sensoren Spannungsänderungen kontinuierlich überwachen. Das intelligente System passt die Zugkraft sofort an und sorgt so für einen reibungslosen Betrieb auch bei hohen Geschwindigkeiten – ohne Dehnung, Faltenbildung oder Brüche. Ob flexibles LDPE, elastisches PET oder robustes OPP – das System stellt die optimale Spannung automatisch ein und macht manuelles Ausprobieren überflüssig. Ein Kantenführungssystem korrigiert die Folienpositionierung zusätzlich in Echtzeit und verhindert so Falten oder Fehlausrichtungen für einen einwandfreien Druck.
2. Automatische Registrierungskompensation für pixelgenaue Drucke
Mehrfarbendruck erfordert Präzision, insbesondere wenn dünne Folien auf Temperatur und Spannung reagieren. Unsere Flexodrucker verfügen über ein fortschrittliches Closed-Loop-Registrierungssystem, das Druckmarken in Echtzeit scannt und die Position jedes Druckwerks automatisch korrigiert – für eine Genauigkeit von ±0,1 mm. Selbst leichte Verformungen der Folie während des Drucks werden vom System automatisch ausgeglichen, sodass alle Farben perfekt registriert bleiben.
●Videoeinführung
3. Multimaterial-Anpassungsfähigkeit für höhere Effizienz
Von 10-Mikron-PET bis 150-Mikron-HDPE – unsere CI-Flexodruckmaschine bewältigt alles mühelos. Das intelligente System optimiert die Einstellungen automatisch anhand der Materialeigenschaften, reduziert die Rüstzeit und steigert die Produktivität. Zusätzliche Funktionen wie die Antistatik- und Anti-Falten-Führung verbessern die Druckkonsistenz und minimieren den Abfall.
Statische Entladung
Druckregulierung
Im Spezialgebiet des Dünnschichtdrucks ist Konsistenz der Grundstein für Qualität. Unsere 4/6/8-Farben-Flexodruckmaschine mit Zentraldruck integriert nahtlos fortschrittliche Technik mit intelligenter Automatisierung und wurde speziell entwickelt, um die besonderen Herausforderungen von PET, OPP, LDPE, HDPE und anderen Spezialsubstraten zu meistern.
Durch die Kombination von Echtzeit-Spannungsüberwachung und geschlossener Registerregelung liefert unser System außergewöhnliche Genauigkeit während der gesamten Produktion – nicht nur unter idealen Bedingungen, sondern über alle Betriebsparameter hinweg. Die Druckmaschine passt sich intelligent an Materialschwankungen an und gewährleistet so eine stabile Leistung, egal ob empfindliche 10-Mikron-Folien oder robustere 150-Mikron-Materialien verarbeitet werden.
●Druckbeispiele
Veröffentlichungszeit: 12. Juni 2025