DerFlexomaschineIm Allgemeinen wird eine exzentrische Hülsenstruktur verwendet, bei der die Position des Druckplattenzylinders geändert wird, um den Druckplattenzylinder gleichzeitig mit der Rasterwalze und dem Druckzylinder zu trennen oder zusammenzudrücken. Da es sich bei der Verschiebung des Plattenzylinders um einen festen Wert handelt, besteht keine Notwendigkeit, die Druckeinstellung nach jedem Kupplungsdruck des Plattenzylinders zu wiederholen.

Pneumatisch gesteuerte Kupplungspressen sind die häufigste Art von Kupplungspressen in Schmalbahn-Flexodruckmaschinen. Der Zylinder und die Kupplungsdruckwelle sind durch Pleuelstangen verbunden, und auf der Bogenoberfläche der Kupplungsdruckwelle ist teilweise eine Ebene gebügelt. Der Höhenunterschied zwischen dieser Ebene und der Bogenoberfläche ermöglicht das Auf- und Abgleiten des Plattenzylinder-Stützschiebers. Wenn die Druckluft in den Zylinder eintritt und die Kolbenstange herausdrückt, treibt sie die Kupplungsdruckwelle zum Drehen an, der Bogen der Welle zeigt nach unten und drückt auf den Stützschieber des Druckplattenzylinders, so dass der Druckplattenzylinder einrastet die Pressposition; Wenn die Druckluft ihre Richtung umkehrt, treibt sie beim Eintritt in den Zylinder und beim Zurückziehen der Kolbenstange die Kupplungsdruckwelle zum Drehen an, die Eisenebene auf der Welle ist nach unten gerichtet und der Stützschieber des Druckplattenzylinders gleitet unter der Wirkung von nach oben ein weiterer Federzylinder, so dass sich der Druckplattenzylinder in der Trenndrucklage befindet.