Die Qualitätsstandards für Flexo -Druckplatten

Wofür sind die Qualitätsstandards fürFlexo -DruckTeller?

1. Thickness -Konsistenz. Es ist ein wichtiger Qualitätsindikator für die Flexo -Druckplatte. Die stabile und gleichmäßige Dicke ist ein wichtiger Faktor, um einen qualitativ hochwertigen Druckeffekt zu gewährleisten. Unterschiedliche Dicken verursachen Druckprobleme wie ungenaues Farbregister und einen ungleichmäßigen Layoutdruck.

2.Die Tiefe des Prägens. Die Höhenbedarf für die Prägung während der Plattenherstellung beträgt im Allgemeinen 25 ~ 35um. Wenn die Präge zu flach ist, ist der Teller schmutzig und die Kanten werden angehoben. Wenn die Präge zu hoch ist, führt dies zu harten Kanten in der Linienversion, Pinlöcher in der soliden Version und offensichtlichen Kanteneffekten und sogar zu einem Zusammenbruch der Präge.

3.Residual Lösungsmittel (Flecken). Wenn der Teller trocken und bereit ist, aus dem Trockner herausgenommen zu werden, achten Sie darauf, nach Stellen zu suchen. Nachdem die Druckplatte gespült ist, werden die Flecken durch Trocknen und Verdunstung auf der Oberfläche der Druckplatte auftreten, sobald die Spülenflüssigkeit auf der Oberfläche der Druckplatte gelassen wird. Spots können auch während des Drucks auf der Probe erscheinen.

4. Die Härte. Der nach Expositionsschritt im Plattenherstellungsprozess bestimmt die endgültige Härte der Druckplatte sowie die Ausdauer- und Lösungsmittel- und Druckwiderstand des Druckplattens.