Welche Qualitätsstandards gelten fürFlexodruckPlatten?
1. Konsistenz der Dicke. Sie ist ein wichtiger Qualitätsindikator für Flexodruckplatten. Eine stabile und gleichmäßige Dicke ist ein wichtiger Faktor für einen hochwertigen Druckeffekt. Unterschiedliche Dicken führen zu Druckproblemen wie ungenauem Farbregister und ungleichmäßigem Druck.
2. Die Prägetiefe. Die erforderliche Prägehöhe bei der Plattenherstellung beträgt in der Regel 25 bis 35 µm. Ist die Prägung zu flach, verschmutzt die Platte und die Kanten werden angehoben. Ist die Prägung zu hoch, entstehen bei der Linienausführung harte Kanten, bei der Vollausführung Nadellöcher und deutliche Kanteneffekte. Die Prägung kann sogar einstürzen.
3. Lösungsmittelrückstände (Flecken). Wenn die Platte trocken ist und aus dem Trockner genommen werden kann, achten Sie auf Flecken. Nach dem Spülen der Druckplatte bilden sich durch Trocknen und Verdunsten Flecken, sobald die Spülflüssigkeit auf der Oberfläche verbleibt. Auch während des Druckens können Flecken auf der Probe entstehen.
4. Die Härte. Der Schritt nach der Belichtung im Plattenherstellungsprozess bestimmt die endgültige Härte der Druckplatte sowie deren Haltbarkeit und Lösungsmittel- und Druckbeständigkeit.
Die Schritte zur Überprüfung der Qualität der Druckplatte
1. Überprüfen Sie zunächst die Oberflächenqualität der Druckplatte auf Kratzer, Beschädigungen, Knicke, Lösungsmittelrückstände usw.
2. Überprüfen Sie, ob die Oberfläche und die Rückseite des Plattenmusters korrekt sind oder nicht.
3.Messen Sie die Dicke der Druckplatte und die Höhe der Prägung.
4. Messen Sie die Härte der Druckplatte
5. Berühren Sie die Oberfläche der Platte leicht mit der Hand, um die Viskosität der Platte zu überprüfen
6.Überprüfen Sie die Punktform mit einer 100-fachen Lupe
-----------------------------------------------------Referenzquelle ROUYIN JISHU WENDA
Wir helfen Ihnen zum Erfolg
Fu Jian Changhong Druckmaschinen Co., Ltd.
Veröffentlichungszeit: 16. März 2022