Welche Sicherheitsvorkehrungen sind beim Betrieb einer Flexodruckmaschine zu treffen?

Welche Sicherheitsvorkehrungen sind beim Betrieb einer Flexodruckmaschine zu treffen?

Welche Sicherheitsvorkehrungen sind beim Betrieb einer Flexodruckmaschine zu treffen?

Bei der Bedienung der Flexodruckmaschine sind folgende Sicherheitsvorkehrungen zu beachten:

● Halten Sie Ihre Hände von den beweglichen Maschinenteilen fern.

Machen Sie sich mit den Quetschstellen zwischen den Walzen vertraut. Die Quetschstelle, auch als Presskontaktfläche bezeichnet, wird durch die Drehrichtung jeder Walze bestimmt. Seien Sie vorsichtig beim Arbeiten in der Nähe der Quetschstellen der rotierenden Walzen, da Lappen, Kleidung und Finger leicht von den Walzen erfasst und in die Presskontaktfläche gequetscht werden können.

● Ein angemessenes Transportmittel wählen.

● Verwenden Sie beim Reinigen der Maschine ein ordentlich gefaltetes Tuch, damit sich keine losen Tücher in den Maschinenteilen verfangen.

● Beachten Sie das Vorhandensein starker Lösungsmittelgerüche, die auf mangelhafte Belüftung hinweisen können.

● Wenn etwas an der Ausrüstung oder dem Prozess unklar ist, sollten Sie dies unbedingt rechtzeitig klären.

● Rauchen Sie nicht am Arbeitsplatz, Rauchen ist eine der Hauptursachen für Brände.

● Achten Sie darauf, dass sich beim Betrieb elektrischer Handwerkzeuge keine brennbaren Materialien in der Nähe befinden, da brennbare Gase oder Flüssigkeiten bei Kontakt mit elektrischen Funken leicht Feuer fangen können.

● Werkstücke, bei denen sich Metallteile berühren, sollten mit äußerster Vorsicht behandelt werden, da bereits ein kleiner Funke einen Brand oder eine Explosion verursachen kann.

● Die Flexodruckmaschine muss fest geerdet sein.

-----------------------------------------------------Referenzquelle ROUYIN JISHU WENDA

 

Fu Jian Changhong Printing Machinery Co., Ltd. ist ein professionelles Unternehmen im Bereich der Druckmaschinenherstellung, das Forschung, Produktion, Vertrieb und Service vereint. Wir sind führender Hersteller von Flexodruckmaschinen für den Breitseitenbereich. Zu unseren Hauptprodukten gehören CI-Flexodruckmaschinen, wirtschaftliche CI-Flexodruckmaschinen, Stapelflexodruckmaschinen und weitere. Unsere Produkte werden in großem Umfang im Inland vertrieben und nach Südostasien, in den Nahen Osten, nach Afrika, Europa usw. exportiert.

Zentraltrommel 8-Farben-Ci-Flexomaschine

  • Die Einführung und Integration europäischer Technologien/Fertigungsprozesse in die Maschinen, Unterstützung/volle Funktionalität.
  • Nach der Montage des Kennzeichens und der Registrierung ist keine weitere Registrierung erforderlich, was die Ausbeute erhöht.
  • Beim Austausch eines Plattenwalzensatzes (Entladung der alten Walze, Einbau von sechs neuen Walzen nach Festziehen) kann nur eine 20-Minuten-Registrierung durch Drucken erreicht werden.
  • Die erste Montageplatte der Maschine, Voreinfassfunktion, soll in kürzester Zeit im Voreinstellverfahren vor dem Druck abgeschlossen werden.
  • Maximale Produktionsgeschwindigkeit der Maschine bis zu 200 m/min, Registrierungsgenauigkeit ±0,10 mm.
  • Die Genauigkeit der Überlagerung ändert sich nicht beim Erhöhen oder Verringern der Laufgeschwindigkeit.
  • Wenn die Maschine anhält, kann die Spannung aufrechterhalten werden, das Substrat verschiebt sich nicht.
  • Die gesamte Produktionslinie von der Spule bis zum fertigen Produkt wird so gestaltet, dass eine kontinuierliche Nonstop-Produktion erreicht und die Produktausbeute maximiert wird.
  • Dank präziser Konstruktion, einfacher Bedienung, leichter Wartung, hohem Automatisierungsgrad usw. kann die Anlage von nur einer Person bedient werden.
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4-Farben-CI-Flexodruckmaschine für Kunststofffolie/Papier

  • Die Einführung und Integration europäischer Technologien/Fertigungsprozesse in die Maschinen, Unterstützung/volle Funktionalität.
  • Nach der Montage des Kennzeichens und der Registrierung ist keine weitere Registrierung erforderlich, was die Ausbeute erhöht.
  • Beim Austausch eines Plattenwalzensatzes (Entladung der alten Walze, Einbau von sechs neuen Walzen nach Festziehen) kann nur eine 20-Minuten-Registrierung durch Drucken erreicht werden.
  • Die erste Montageplatte der Maschine, Voreinfassfunktion, soll in kürzester Zeit im Voreinstellverfahren vor dem Druck abgeschlossen werden.
  • Maximale Produktionsgeschwindigkeit der Maschine bis zu 200 m/min, Registrierungsgenauigkeit ±0,10 mm.
  • Die Genauigkeit der Überlagerung ändert sich nicht beim Erhöhen oder Verringern der Laufgeschwindigkeit.
  • Wenn die Maschine anhält, kann die Spannung aufrechterhalten werden, das Substrat verschiebt sich nicht.
  • Die gesamte Produktionslinie von der Spule bis zum fertigen Produkt wird so gestaltet, dass eine kontinuierliche Nonstop-Produktion erreicht und die Produktausbeute maximiert wird.
  • Dank präziser Konstruktion, einfacher Bedienung, leichter Wartung, hohem Automatisierungsgrad usw. kann die Anlage von nur einer Person bedient werden.
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Stapelflexdruckmaschine für Kunststofffolie

  • Maschinenform: Hochpräzises Zahnradgetriebe, Verwendung eines großen Zahnradantriebs für eine genauere Farbwiedergabe.
  • Die Konstruktion ist kompakt. Die Maschinenteile sind standardisiert, austauschbar und leicht zu beschaffen. Zudem haben wir uns für eine abriebfeste Ausführung entschieden.
  • Die Platte ist wirklich einfach. Das spart Zeit und Kosten.
  • Der Druck beim Drucken ist geringer. Dadurch kann der Abfall reduziert und die Lebensdauer verlängert werden.
  • Bedruckt werden viele Arten von Materialien, darunter auch verschiedene Dünnfilmrollen.
  • Durch den Einsatz von hochpräzisen Zylindern, Führungsrollen und hochwertigen Keramik-Aniloxwalzen wird der Druckeffekt gesteigert.
  • Um die Stabilität und Sicherheit der Stromkreissteuerung zu gewährleisten, werden importierte Elektrogeräte verwendet.
  • Maschinenrahmen: 75 mm dickes Eisenblech. Vibrationsfreier Betrieb auch bei hohen Drehzahlen und lange Lebensdauer.
  • Doppelseite 6+0; 5+1; 4+2; 3+3
  • Automatische Spannungs-, Kanten- und Bahnführungssteuerung
  • Wir können die Maschine auch an die Kundenanforderungen anpassen.
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Veröffentlichungsdatum: 12. Februar 2022