Satelliten-Flexodruckmaschine, auch als Satelliten-Flexodruckmaschine bezeichnet, auch bekannt alsZentraldruck-FlexodruckmaschineKurznameCI FlexodruckJede Druckeinheit umschließt eine zentrale Druckwalze. Das Substrat (Papier, Folie, Vliesstoff oder Gewebe) wird fest um die Druckwalze gewickelt. Substrat und Druckwalze bewegen sich mit gleicher Geschwindigkeit. Im Ruhezustand rotiert das Druckmaterial mit der Druckwalze. Beim Durchlauf durch jede Druckeinheit pressen Druckwalze und Druckplatte aufeinander und erzeugen so einen einfarbigen Druck. Die Druckplatte rotiert, das Substrat durchläuft alle Druckeinheiten, und die Walzen jeder Einheit sind entsprechend der Musterfarbe angeordnet. Dadurch wird der Registerdruck jeder Farbeinheit abgeschlossen.

Bei einer Satelliten-Flexodruckmaschine ist üblicherweise eine Andruckwalze vor dem Eintritt des Substrats in die Umformwalze angebracht. Dank des großen Umformwinkels von nahezu 360° findet kein relatives Gleiten zwischen Substrat und Umformwalze statt, wodurch Dehnung und Verformung minimiert werden. Die Vorteile der Satelliten-Flexodruckmaschine liegen daher im präzisen und schnellen Überdrucken (insbesondere bei Gold- und Silberdruck, der ohne Lichtschranke möglich ist), der hohen Druckgeschwindigkeit und der geringen Ausschussrate. Der Druck auf dünneren und flexibleren Folien ist auf ähnlichen Substraten vorteilhafter. Da sich jedoch alle Farbgruppen die Umformwalze teilen und die Zuführungsstrecke zwischen den Farbgruppen kurz ist, lässt sich keine lange Trocknungseinheit realisieren. Daher ist die Trocknungsfähigkeit des vollflächigen Randdrucks oder der Farbe zwischen den Lackschichten im Vergleich zum Einzelfarben-Flexodruck etwas geringer.

Im Allgemeinen verfügen Satelliten-Flexodruckmaschinen über mehr als vier, sechs oder acht Farben und eine gängige Druckbreite von etwa 1300 mm. Die Merkmale der Satelliten-Flexodruckmaschine sind wie folgt:

① Das Substrat wird ohne Unterbrechung auf die Rolle gedruckt, und der Mehrfarbendruck kann durch einen einzigen Durchgang durch die zentrale Prägewalze abgeschlossen werden.

②Hohe Registrierungsgenauigkeit, bis zu ±0,075 mm.

③ Der Durchmesser der zentralen Prägewalze ist größer. Je nach Anzahl der Farbgruppen liegt er zwischen 1200 und 3000 mm. Beim Drucken kann die Kontaktfläche der zentralen Prägewalze als ebene Fläche betrachtet werden, was einer Druckqualität nahe an der von runden Flächen entspricht. Da der zentrale Prägezylinder zudem temperaturkonstant gehalten wird, trägt dies wesentlich zur Kontrolle des Druckdrucks bei.

④ Das Anwendungsspektrum der Druckmaterialien ist sehr breit. Es können sowohl dünnes als auch dickes Papier (28–700 g/m²) bedruckt werden, ebenso wie sehr dünne und flexible Folien, darunter BOPP (bidirektional dehnbares Polypropylen), expandiertes Polypropylen (ePP), Polyethylen hoher Dichte (HDPE), Polyethylen niedriger Dichte (LDPE), Nylon, PET (Polyethylenterephthalat), PVC (Polyvinylchlorid) und Aluminiumfolie. Mit diesen Materialien lassen sich optimale Druckergebnisse erzielen.

⑤Hohe Druckgeschwindigkeit, im Allgemeinen bis zu 250-400 m/min, bis zu 800 m/min, besonders geeignet für große Auflagen und lange Einzeldruckaufträge.

⑥ Der Abstand zwischen den Farben ist gering, im Allgemeinen 550-900 mm, die Einstell- und Überdruckzeit ist kurz und der Materialverbrauch gering.

⑦ Der Energieverbrauch ist geringer als bei vergleichbaren Geräten. Am Beispiel des 8-Farben-Elektroheizungstrocknungsmodells mit 400 m/min beträgt die Trocknungsleistung ca. 200 kW, während Flexodruckmaschinen in der Regel ca. 300 kW benötigen.

⑧ Der Plattenherstellungszyklus ist kurz. Die Herstellung eines Satzes mehrfarbiger Tiefdruckplatten dauert 3 bis 5 Tage, während die Herstellung von Flexodruckplatten nur 3 bis 24 Stunden in Anspruch nimmt.

Die Satelliten-Flexodruckmaschine wird aufgrund ihrer guten Druckqualität, hohen Effizienz und guten Stabilität in der Verpackungs- und Druckindustrie weit verbreitet eingesetzt und eignet sich besonders für Produkte mit großen Losgrößen, hohen Präzisionsanforderungen und großer Flexibilität bei den Druckmaterialien.