Satelliten-Flexodruckmaschine, auch Satelliten-Flexodruckmaschine genannt, auch bekannt alsCentral Impression Flexodruckmaschine,KurznameCI Flexodruckmaschine. Jede Druckeinheit umgibt eine gemeinsame zentrale Druckwalze, und das Substrat (Papier, Folie, Vliesstoff oder Stoff) ist eng um die Oberfläche der zentralen Druckwalze gewickelt. Die Oberflächenlineargeschwindigkeit des Substrats und der zentralen Druckwalze beträgt konsistent. Wenn beide relativ stillstehen, rotiert der Bedruckstoff mit der zentralen Druckwalze. Beim Durchlaufen jeder Druckeinheit drücken die Druckplattenwalze und die Druckwalze den Druck, um den einfarbigen Druck abzuschließen. Die zentrale Druckwalze dreht sich, das Substrat durchläuft alle Druckeinheiten, und die Plattenwalzen jeder Druckeinheit werden entsprechend der Verteilung der Musterfarbe geordnet angeordnet, und der Registerdruck jeder Farbdruckeinheit wird abgeschlossen.
Bei einer Satelliten-Flexodruckmaschine ist in der Regel eine Andruckwalze angebracht, bevor das Substrat in die zentrale Umhüllungswalze eintritt, und bei einem großen Umschlingungswinkel von fast 360° kommt es zu keinem relativen Gleiten zwischen dem Substrat und der mittleren Prägewalze nicht leicht zu dehnen und zu verformen. Die Vorteile der Satelliten-Flexodruckmaschine sind daher ein präzises und schnelles Überdrucken (insbesondere beim Gold- und Silberdruck, das ohne fotoelektrische Augen erreicht werden kann), eine schnelle Druckgeschwindigkeit und eine geringe Ausschussrate sowie das Drucken auf ähnlichen Folien für dünnere und flexiblere Folien Substrate sind vorteilhafter. Da sich jedoch jede Farbgruppe die zentrale Prägewalze teilt und die Zuführlinie zwischen den Farbgruppen kurz ist, ist es schwierig, eine lange Trocknungseinheit einzurichten. Daher ist die Trocknungsfähigkeit des ganzseitigen Randdrucks oder der Tinte zwischen den Lackfarben etwas schlechter als beim Einheitstyp-Flexodruckeffekt.
Im Allgemeinen beträgt die Anzahl der Druckfarbgruppen von Satelliten-Flexodruckmaschinen mehr als vier Farben, sechs Farben und acht Farben, und die Breite von etwa 1300 mm ist üblicher. Die Eigenschaften der Satelliten-Flexodruckmaschine sind wie folgt:
① Das Substrat wird ohne Unterbrechung auf die Rolle gedruckt und der Mehrfarbendruck kann in einem Durchgang durch die zentrale Prägewalze abgeschlossen werden.
②Hohe Registrierungsgenauigkeit, bis zu ±0,075 mm.
③Der Durchmesser der zentralen Prägewalze ist größer. Je nach Anzahl der Farbgruppen liegt der Durchmesser zwischen 1200 und 3000 mm. Beim Drucken kann die Kontaktfläche des zentralen Presseurs als Ebene betrachtet werden, was nahezu der Druckqualität einer runden Abflachung entspricht. Da der zentrale Prägezylinder gleichzeitig über eine konstante Temperatur gesteuert wird, ist er eine gute Hilfe bei der Steuerung des Druckdrucks.
④Der Anwendungsbereich von Druckmaterialien ist sehr breit. Es kann dünnes und dickes Papier (28–700 g/㎡) bedrucken und kann auch sehr dünne und flexible Druckmaterialien auf Folienbasis bedrucken, einschließlich BOPP (bidirektionales Strecken) in Kunststofffolien. Expandiertes Polypropylen), HDPE (Polyethylen hoher Dichte), LDPE (Polyethylen niedriger Dichte), Nylon, PET (Polyethylenterephthalat), PVC (Polyvinylchlorid) und Aluminiumfolie usw. können einen besseren Druckeffekt erzielen.
⑤Hohe Druckgeschwindigkeit, im Allgemeinen bis zu 250–400 m/min, bis zu 800 m/min, besonders geeignet für große Chargen und lange Bestellungen, Einzeldruck.
⑥ Der Abstand zwischen den Farben ist kurz, im Allgemeinen 550–900 mm, die Anpassungs- und Überdruckzeit ist kurz und der Materialabfall ist gering.
⑦ Der Energieverbrauch ist geringer als beim Gerätetyp. Am Beispiel des 8-Farben-Trocknungsmodells mit elektrischer Heizung und 400 m/min beträgt die Trocknungsleistung etwa 200 kW, während der Flexodruck im Allgemeinen etwa 300 kW benötigt.
⑧ Der Plattenherstellungszyklus ist kurz. Der Plattenherstellungszyklus eines Satzes mehrfarbiger Tiefdruckplatten beträgt 3 bis 5 Tage, während der Produktionszyklus für Flexoplatten nur 3 bis 24 Stunden beträgt.
Aufgrund ihrer guten Druckqualität, hohen Effizienz und guten Stabilität werden Satelliten-Flexodruckmaschinen häufig im Verpackungs- und Druckbereich eingesetzt. Sie eignen sich besonders für Produkte mit großen Chargen, hohen Präzisionsanforderungen und einer großen Flexibilität der Druckmaterialien.
Hochgeschwindigkeits-8-Farben-CI-Flexodruckmaschine ohne Getriebe
- Doppelstationsabwicklung
- Vollservo-Drucksystem
- Vorregistrierungsfunktion
- Speicherfunktion für das Produktionsmenü
- Automatische Kupplungsdruckfunktion starten und abschalten
- Automatische Druckanpassungsfunktion zur Beschleunigung des Druckvorgangs
- Quantitatives Tintenversorgungssystem mit Kammerrakel
- Temperaturkontrolle und zentrale Trocknung nach dem Drucken
- EPC vor dem Drucken
- Es verfügt über eine Kühlfunktion nach dem Drucken
- Doppelte Stationswicklung.
Stapelflexopresse für Kunststofffolie
- Die maschinelle Einführung und Übernahme europäischer Technologie / Prozessfertigung, unterstützend / voll funktionsfähig.
- Nach der Montage der Platte und der Registrierung ist keine Registrierung mehr erforderlich, was die Ausbeute verbessert.
- Die Maschine erste Montageplatte, Pre-Trapping-Funktion, um das Prepress-Trapping im Voraus in kürzester Zeit abzuschließen.
- Die Maschine ist mit einem Gebläse und einer Heizung ausgestattet, und die Heizung verfügt über ein zentrales Temperaturkontrollsystem.
- Wenn die Maschine stoppt, kann die Spannung aufrechterhalten werden, das Substrat weist keine Abweichungen auf.
- Der individuelle Trockenofen und das Kaltwindsystem können das Anhaften der Tinte nach dem Drucken wirksam verhindern.
- Dank präziser Struktur, einfacher Bedienung, einfacher Wartung, hohem Automatisierungsgrad usw. kann nur eine Person bedienen.
Wirtschaftliche CI-Druckmaschine
- Methode: Zentraler Abdruck für bessere Farbregistrierung. Bei der zentralen Druckkonfiguration wird das bedruckte Material durch den Zylinder gestützt und die Farbregistrierung, insbesondere bei dehnbaren Materialien, erheblich verbessert.
- Struktur: Wo immer möglich, werden Teile im Hinblick auf Verfügbarkeit und verschleißfestes Design kommuniziert.
- Trockner: Heißwindtrockner, automatischer Temperaturregler und separate Wärmequelle.
- Rakel: Kammerrakel-Baugruppe für Hochgeschwindigkeitsdruck.
- Getriebe: Harte Getriebeoberfläche, hochpräziser Verzögerungsmotor und Encoder-Tasten sind sowohl am Steuerchassis als auch am Gehäuse angebracht, um die Bedienung zu erleichtern.
- Zurückspulen: Mikro-Verzögerungsmotor, Antrieb von Magnetpulver und Kupplung, mit SPS-Steuerung der Spannungsstabilität.
- Getriebe des Druckzylinders: Wiederholungslänge beträgt 5 mm.
- Maschinenrahmen: 100 mm dicke Eisenplatte. Keine Vibrationen bei hoher Geschwindigkeit und lange Laufzeit
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 02.03.2022