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Merkmal

Die Einführung und Integration europäischer Technologien/Fertigungsprozesse in die Maschinen, Unterstützung/volle Funktionalität.
Nach der Montage des Kennzeichens und der Registrierung ist keine weitere Registrierung erforderlich, was die Ausbeute erhöht.
Beim Austausch eines Plattenwalzensatzes (Entladung der alten Walze, Einbau von sechs neuen Walzen nach Festziehen) kann nur eine 20-Minuten-Registrierung durch Drucken erreicht werden.
Die erste Montageplatte der Maschine, Voreinfassfunktion, soll in kürzester Zeit im Voreinfassprozess vor dem Druck abgeschlossen werden.
Maximale Produktionsgeschwindigkeit der Maschine bis zu 200 m/min, Registrierungsgenauigkeit ±0,10 mm.
Die Genauigkeit der Überlagerung ändert sich nicht beim Erhöhen oder Verringern der Laufgeschwindigkeit.
Wenn die Maschine anhält, kann die Spannung aufrechterhalten werden, das Substrat verschiebt sich nicht.
Die gesamte Produktionslinie von der Spule bis zum fertigen Produkt wird so gestaltet, dass eine kontinuierliche Nonstop-Produktion erreicht und die Produktausbeute maximiert wird.
Dank präziser Konstruktion, einfacher Bedienung, leichter Wartung, hohem Automatisierungsgrad usw. kann die Anlage von nur einer Person bedient werden.

Technische Spezifikationen

Modell	CHCI8-600E	CHCI8-800E	CHCI8-1000E	CHCI8-1200E
Maximale Bahnbreite	650 mm	850 mm	1050 mm	1250 mm
Maximale Druckbreite	550 mm	750 mm	950 mm	1150 mm
Maximale Maschinengeschwindigkeit	300 m/min
Druckgeschwindigkeit	250 m/min
Max. Ab-/Aufwickeldurchmesser	φ800mm
Laufwerkstyp	Zahnradantrieb
Plattendicke	Fotopolymerplatte 1,7 mm oder 1,14 mm (oder nach Vereinbarung)
Tinte	Tinte auf Wasserbasis oder Lösungsmitteltinte
Drucklänge (Wiederholung)	400 mm–900 mm
Substratspektrum	LDPE; LLDPE; HDPE; BOPP, CPP, PET; Nylon, Papier, Vliesstoff
Stromversorgung	Spannung 380 V, 50 Hz, 3 Phasen oder nach Vereinbarung

Abwickeleinheit

EPC (Edge Position Control): Automatisches EPC-Ultraschalldetektorsystem mit vier Walzen; mit manueller/automatischer/zentraler Rücklauffunktion, Breitenverstellung links und rechts um ±65 mm möglich.

Druckwerk

Farbe: 8 Farben
Antriebsart: Zahnradantrieb
Antriebsmotor: Servomotorantrieb; Umrichtersteuerung, geschlossene Regelung
Druckverfahren: 1) Platte – Fotopolymerplatte; 2) Tinte – wasserbasierte oder lösemittelbasierte Tinte
Druckrapport: 400–900 mm
Übersetzung des Druckzylinders: 5 mm

Doktorklinge

Kammerklinge 8 Stück
Tintenbehälter aus Aluminiumlegierung mit beidseitiger Klinge.
Geschlossener Tintenbehälter (ursprüngliche Importlebensdauer 30-60 Tage).
Klinge wird manuell geöffnet und geschlossen (Sicherheit).
Ausgestattet mit Arztraum für schnellen Wechsel.
Es besteht aus einer Aluminiumlegierung und ist in geschlossener Bauweise gefertigt, um die Verdunstung von Lösungsmitteln zu reduzieren und die Tinte in guter Viskosität und sauber zu halten.
Im Inneren der Kammer befinden sich ein Vorwärts- und ein Rückwärtsregulator. Der Rückwärtsregulator dient zum Verschließen der Kammer, der Vorwärtsregulator zum Abkratzen der Tinte.

Große Zentraltrommel

Durchmesser: Ф1600mm
Die zentrale Trommel ist hohl und zweischichtig aufgebaut. Sie besteht aus hochwertigem legiertem Stahl und wurde einer präzisen dynamischen Auswuchtung sowie einer Oberflächengalvanisierung unterzogen, um eine korrosionsfreie Rahmenoberfläche zu gewährleisten.
Die zentrale Prägetrommel ist mit einer hochpräzisen, importierten Doppelwalze ausgestattet.

Zwischen den einzelnen Farben trocknen.

Abdeckung aus Edelstahl, Sprühdüse aus Aluminiumlegierung.

Trocknungssystem

Heißluftbetrieb: Elektrische Heizung, die mittels Wärmetauscher in Umluftheizung umgewandelt wird. Die Temperaturregelung erfolgt intelligent über ein kontaktloses Halbleiterrelais mit zwei Steuerungseinstellungen. Sie eignet sich für unterschiedliche Technologien und Produktionsumgebungen, spart Energie und gewährleistet eine präzise PID-Temperaturregelung von ±2 °C.

Trockenofenstruktur

Der Trockenofen verfügt über separate Ventilatoren für die Zuluft und Abluft. Durch die Steuerung der Zuluftmenge und die Anpassung der Luftklappe werden optimale Windgeschwindigkeit und optimaler Winddruck für den Druckprozess der Maschine erreicht, was zu einer höheren Wärmeeffizienz des Trockenofens und einem geringeren Energieverbrauch führt. Ein Zylinder steuert das Öffnen und Schließen des Trockenofens; er ist mit einem Schutzbügel und einem Laufsteg ausgestattet.

Einfacher Rücklauf

Die Maschine stoppt automatisch, wenn das Material reißt; im Stillstand der Maschine wird die Spannung aufrechterhalten, um ein Lösen des Materials oder eine Abweichung der Leitung zu vermeiden.
Luftschachtbelastung
Inspektionsleuchte

Bildüberwachungssystem

Kameraprüfgeschwindigkeit: 1,0 m/min
Prüfbereich: abhängig von der Materialbreite, willkürlich einstellbar. Geeignet für einstellbare Messpunkte oder automatisches Hin- und Herfahren.

Druckmuster