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Merkmal

Die Maschineneinführung und -aufnahme europäischer Technologie/Prozessfertigung, unterstützend/voll funktionsfähig.
Nach der Montage und Registrierung des Kennzeichens ist keine Registrierung mehr erforderlich, was die Ausbeute verbessert.
Durch Ersetzen eines Satzes Plattenwalzen (alte Walze entladen, sechs neue Walzen nach dem Festziehen installiert), kann die Registrierung durch Drucken nur 20 Minuten dauern.
Die Maschine verfügt zunächst über eine Montageplatte und eine Vorüberfüllungsfunktion, um die Überfüllung vor dem Druck in kürzester Zeit abzuschließen.
Maximale Produktionsmaschinengeschwindigkeit bis zu 200 m/min, Registrierungsgenauigkeit ±0,10 mm.
Die Überlagerungsgenauigkeit ändert sich beim Erhöhen oder Verringern der Laufgeschwindigkeit nicht.
Wenn die Maschine stoppt, kann die Spannung aufrechterhalten werden, das Substrat weist keine Abweichungsverschiebung auf.
Die gesamte Produktionslinie von der Rolle bis zum fertigen Produkt sorgt für eine kontinuierliche Produktion ohne Unterbrechung und maximiert die Produktausbeute.
Dank präziser Konstruktion, einfacher Bedienung, einfacher Wartung, hohem Automatisierungsgrad usw. kann nur eine Person die Anlage bedienen.

Technische Spezifikationen

Modell	CHCI8-600E	CHCI8-800E	CHCI8-1000E	CHCI8-1200E
Max. Bahnbreite	650 mm	850 mm	1050 mm	1250 mm
Max. Druckbreite	550 mm	750 mm	950 mm	1150 mm
Max. Maschinengeschwindigkeit	300 m/min
Druckgeschwindigkeit	250 m/min
Max. Abwickel-/Aufwickeldurchmesser	φ800 mm
Laufwerkstyp	Zahnradantrieb
Plattendicke	Fotopolymerplatte 1,7 mm oder 1,14 mm (oder nach Angabe)
Tinte	Tinte auf Wasserbasis oder Lösungsmitteltinte
Drucklänge (Wiederholung)	400 mm bis 900 mm
Substratauswahl	LDPE; LLDPE; HDPE; BOPP, CPP, PET; Nylon, Papier, Vlies
Stromversorgung	Spannung 380 V, 50 Hz, 3 Phasen oder nach Angabe

Abwickler

EPC (Kantenpositionssteuerung): Automatisches Einstellen und Ausführen des EPC-Ultraschalldetektorsystems mit vier Rollen; Mit manueller/automatischer/zentraler Rücklauffunktion kann die Breite nach links und rechts um ca. ±65 mm eingestellt werden.

Druckwerk

Farbe: 8 Farben
Antriebsmodus: Zahnradantrieb
Antriebsmotor: Servomotorantrieb; Wechselrichtersteuerung mit geschlossenem Regelkreis
Druckverfahren: 1) Platte – Photopolymerplatte; 2) Tinte – Tinte auf Wasserbasis oder auf Lösungsmittelbasis
Druckwiederholung: 400–900 mm
Verzahnung Druckzylinder: 5mm

Rakel

Kammerklinge 8 Stück
Tintenbehälter aus Aluminiumlegierung mit beidseitiger Klinge.
Geschlossener Tintentank (Lebensdauer des Originalimports 30–60 Tage).
Klinge manuell öffnen und schließen (Sicherheit).
Ausgestattet mit einer Rakelkammer für schnellen Wechsel.
Es besteht aus einer Aluminiumlegierung und ist geschlossen, um die Lösungsmittelverflüchtigung zu reduzieren und die Tinte in guter Viskosität und sauber zu halten.
In der Kammer befindet sich ein Vorwärts- und ein Rückwärts-Raster. Der Rückwärts-Raster dient zum Verschließen der Kammer und der Vorwärts-Raster zum Abkratzen der Tinte.

Große Zentraltrommel

Durchmesser: Ф1600mm
Die zentrale Trommel ist hohl und hat eine zweischichtige Struktur. Sie besteht aus hochwertigem legiertem Stahl und wurde einer präzisen dynamischen Auswuchtbehandlung sowie einer galvanischen Oberflächenbehandlung unterzogen, um die Rahmenoberfläche ohne Ätzen zu erhalten.
Die zentrale Prägetrommel verfügt über eine hochpräzise importierte zweireihige Walze.

Trockner zwischen jeder Farbe

Abdeckung aus Edelstahl, Sprühdüse aus Aluminiumlegierung.

Trocknungssystem

Heißluftmodus: Elektrische Heizung, die durch einen Wärmetauscher in Umluftheizung umgewandelt wird. Die Temperaturregelung erfolgt über eine intelligente Temperaturregelung, ein kontaktloses Halbleiterrelais und eine Steuerung mit 2 Einstellungen. Sie passt sich verschiedenen Technologien und Umweltbedingungen an, spart Energie und setzt die PID-Temperaturregelung und die Temperaturregelungspräzision von ± 2 °C durch.

Trockenofenstruktur

Der Trockenofen verfügt über einen unabhängigen Ventilator für die Zuluft und einen unabhängigen Ventilator für die Abluft. Durch die Steuerung der Zuluftmenge und die Einstellung der Luftklappe wird der Druckvorgang der Maschine mit optimaler Windgeschwindigkeit und optimalem Winddruck durchgeführt, die Wärmeeffizienz des Trockenofens wird erhöht und der Energieverbrauch wird gesenkt. Zylinder steuern das Öffnen und Schließen des Trockenofens mit Schutzbügel und Laufsteg.

Einzelrücklauf

Automatischer Maschinenstopp bei Materialbruch; Halten Sie beim Maschinenstopp die Spannung aufrecht und vermeiden Sie, dass sich das Material löst oder die Leitung durchbiegt.
Luftschachtbelastung
Inspektionsleuchte

Bildstatisches Überwachungssystem

Kameraprüfgeschwindigkeit: 1,0 m/min
Prüfbereich: hängt von der Materialbreite ab, beliebig einstellbar. Es ist ok für einstellbare Punktüberwachung oder automatisches Hin- und Herschalten.

Druckbeispiele