6-Farben-CI-Trommel-Rollen-Flexodruckmaschine

6-Farben-CI-Trommel-Rollen-Flexodruckmaschine

6-Farben-CI-Trommel-Rollen-Flexodruckmaschine

Die Zentralwalze der Cl Flexodruckmaschine kann als fester Bestandteil der Druckregelungseinheit verwendet werden. Neben dem Betrieb des Hauptgehäuses ist ihre horizontale Position fixiert und stabil. Die Farbwechseleinheit der Druckgruppe befindet sich in der Nähe oder isoliert von der Zentralwalze. Dies ermöglicht eine präzise Druckkontrolle auf das Druckmaterial. Die Zentralwalze wird direkt von einem Siemens-Drehmomentmotor angetrieben. Der auffälligste Unterschied ist der Wegfall des herkömmlichen Servomotors mit Untersetzungsgetriebe. Die Vorteile dieses Direktantriebs liegen im geringen Trägheitsmoment, der hohen Drehmomentübertragung, der verbesserten Nennleistung, der hohen Überlastfähigkeit, der hohen Dynamik und der hohen Druckgenauigkeit.

cb05381a7524c129b1c53ae8a5f8bbf

●Technische Spezifikationen

Modell CHCI6-600E-S CHCI6-800E-S CHCI6-1000E-S CHCI6-1200E-S
Maximale Bahnbreite 700 mm 900 mm 1100 mm 1300 mm
Maximale Druckbreite 600 mm 800 mm 1000 mm 1200 mm
Maximale Maschinengeschwindigkeit 350 m/min
Maximale Druckgeschwindigkeit 300 m/min
Max. Ab-/Aufwickeldurchmesser Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm
Laufwerkstyp Zentraltrommel mit Zahnradantrieb
Fotopolymerplatte Wird noch angegeben
Tinte Tinte auf Wasserbasis, Lösungsmitteltinte
Drucklänge (Wiederholung) 350 mm–900 mm
Substratspektrum LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, Nylon,
Elektrische Versorgung Spannung 380 V, 50 Hz, 3 Phasen oder nach Vereinbarung

 

●Videoeinführung

●Abwickeleinheit

Die Abwickeleinheit der Ci-Flexodruckmaschine verfügt über einen unabhängigen, bidirektional rotierenden Zweiachsen-Zweistationen-Revolver, der einen Materialwechsel im laufenden Betrieb ermöglicht. Dies ist einfach zu bedienen und spart Zeit und Material. Die SPS-gesteuerte Automatik reduziert manuelle Eingriffe und verbessert die Schnittgenauigkeit. Die automatische Rollendurchmessererkennung vermeidet die Nachteile manueller Eingaben beim Rollenwechsel. Die Vorrichtung zur automatischen Erkennung des Rollendurchmessers ermittelt den Durchmesser der neuen Rolle. Das Spannungsüberwachungssystem steuert die Vorwärts- und Rückwärtsdrehung des Motors und gewährleistet so eine optimale Systemspannung.

●Druckeinheit

Die durchdachte Anordnung der Führungswalzen ermöglicht einen reibungslosen Materialtransport; die Hülsenplattenwechselkonstruktion beschleunigt den Plattenwechsel erheblich und gewährleistet eine extrem hohe Druckeffizienz; der geschlossene Abstreifer reduziert die Lösungsmittelverdunstung und stabilisiert die Viskosität, wodurch nicht nur Farbspritzer vermieden, sondern auch eine gleichbleibende Druckviskosität sichergestellt wird; die Keramik-Aniloxwalze zeichnet sich durch hohe Übertragungsleistung, gleichmäßigen und glatten Farbauftrag sowie Robustheit und Langlebigkeit aus; die Mensch-Maschine-Schnittstelle interagiert mit der SPS und steuert den Hub nach Dateneingabe automatisch.

●Rückspuleinheit

Zweiachsiger Zweimotorantrieb, unterbrechungsfreier Materialwechsel, einfache Bedienung, Zeit- und Materialersparnis; SPS und Lichtschranke steuern und erkennen die präzise Schnittposition automatisch, reduzieren Fehler und Schwierigkeiten durch manuelle Bedienung und verbessern die Schneidleistung; die Pufferwalze verhindert Stöße beim Bandtransport und reduziert Spannungsschwankungen; der Rollenwechsel wird per SPS-Programm gesteuert und ist mit der Maschinengeschwindigkeit synchronisiert; der unabhängige Drehrahmen bietet hohe Bearbeitungsgenauigkeit und ist einfach zu bedienen; die Wickelspannung wird durch eine automatische Regelung mit geschlossenem Regelkreis optimiert, um eine gleichmäßige Spannung innerhalb und außerhalb der Rolle zu gewährleisten und Faltenbildung im gewickelten Folienmaterial zu vermeiden.

●Zentrales Trocknungssystem

Das Trocknungssystem zeichnet sich durch eine hocheffiziente und lösungsmittelarme Struktur aus, wodurch das Produkt nur geringe Lösungsmittelrückstände aufweist. Der Ofen arbeitet mit Unterdruck, um das Austreten heißer Luft zu verhindern, und die Temperatur wird automatisch und hochpräzise geregelt. Niedrige Temperatur und hohes Luftvolumen ermöglichen die Bildung eines Luftstroms, was eine hohe Energieeinsparung gewährleistet.


Veröffentlichungsdatum: 20. Mai 2024